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搪瓷搅拌反应釜的修复办法

  搪瓷搅拌反应釜是石化、制药等行业常用的生产设备,其工作条件往往十分恶劣;经常承受压力的波动、温度的变化、介质的腐蚀等等。反应釜在生产过程中经常发生各类故障,其中最常见的是搪瓷脱落。

  搪瓷是在金属表面通过特殊工艺涂上一层或多层不透明或透明的非金属材料,而这两者又是在高温下发生物理化学反应以化学键牢固结合成一体,形成具有抗冲击、耐腐蚀、光滑美观、绝缘、耐热耐磨等性质的复合材料,其既有金属的强度,又有玻璃的化学稳定性,对除氢氟酸和浓硫酸以外的有机酸、无机酸及有机溶剂均有良好的耐蚀性能。搪瓷反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备。

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目前,我国搪瓷釜的修复方法较多,但修补寿命普遍不长。到目前为止,还未找到一种成熟的经验,使金属或非金属修补达到原搪瓷性能,只能靠提高搪瓷修补质量以延长设备使用寿命。最常用的几种方法如下:

  (1) 重新搪烧:需拆卸设备,周期长、费用高,企业浪费严重

  (2)耐蚀金属修补:修复效果差,企业一般不采用

  (3)耐蚀金属涂料混合修补:易从修复金属与涂料的粘合处腐蚀,导致失败

  (4)非金属修补:需解决两个问题:①提高自身粘结强度②减少温差应力